تاريخ انتشار : 1396/04/31 - 16:35
كد :3
دلیل انتخاب دستگاه جوش co2
دستگاه جوش co2 برای اتصال فلزاتی مورد استفاده قرار میگیرد که در کارخانجات تولیدی و صنایع کاربرد دارند. از جمله صنایعی که از دستگاه جوش co2 استفاده میکنند میتوان به صنایع دوچرخه سازی، خودرو سازی، نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع تولید لوازم خانگی و دیگر صنایع را نام برد. دستگاه جوش co2 تحت گاز دی اکسید کربن کار میکند و برای جوشکاری قوس الکتریکی مناسب میباشد.
دستگاه جوش از تجهیزاتی در صنایع محسوب میشود که بدون آن امکان تولید وجود نخواهد داشت. درست است که عمده کاربرد دستگاه جوش co2 در صنایع میباشد اما از این دستگاه در برخی از کارگاه ها و همچنین آهنگری ها برای تولید برخی تجهیزات و وسایل نیز استفاده میشود. به طور مثال از دستگاه جوش co2 برای تولید محافظ شاخ گوزنی نیز استفاده میشود. این محافظ در ساختمان های مسکونی و بر سر در خانه ها زیاد دیده میشوند و جلوه بسیار زیبایی را در کنار حفاظت از ساختمان به وجود می آورند.
چرا از CO2 در جوشکاری استفاده می شود
دی اکسید کربن نقش محافظ در جوشکاری را دارد. برای جوش قوس الکتریکی روی سیم جوش مصرفی و فولادهای کربنی از این گاز استفاده می شود. از دی اکسید کربن برای جوشکاری سایر فلزات به دلیل آسیب به خواص متالوژیکی استفاده نمی شود. اصلی ترین دلیل استفاده از co2 در جوشکاری به دلیل نقش محافظتی ان است اما استفاده از این گاز مزایای دیگری را نیز به همراه دارد. برخی از دلایل استفاده از جوشکاری co2 عبارتند از:
کاهش هزینه جوشکاری
سرویس جوشکاری و آهنگری هزینه بر است. کنترل هزینه های جانبی در تخمین هزینه نهایی بسیار اهمیت دارد. آهنگرهای حرفه ای با استفاده از دی اکسید کربن می توانند هزینه های اضافی را تا حد زیادی کاهش دهند. بدون تردید ارزان ترین گاز در فرایند جوشکاری همین دی اکسید کربن است. قیمت دستمزد جوشکاری با co2 در مقایسه با جوشکاری آرگون و هلیوم خیلی مقرون به صرفه تر است.
کیفیت بالاتر جوشکاری co2
ضریب افزایش نفوذ گاز دی اکسید کربن یکی از مزایای آن است. به هنگام کار با گاز co2 لبشترین نفوذ جوش در فلز صورت می گیرد. در این صورت کیفیت جوشکاری به مراتب بالا رفته و نتیجه نهایی جوش بسیار رضایت بخش خواهد بود. جوشکاری ناقص به دلیل عدم اتصال مناسب قطعات یک مشکل جدی در جرفه آهنگری است. با توجه به میزان بالای نفوذ دی اکسید کربن نگرانی بابت اتصال بی کیفیت وجود ندارد. استفاده از لوازم ایمنی محافظ به هنگام جوشکاری با هر نوع گاز توصیه می شود. جوشکاری آرگون ، هیلوم یا دی اکسید کربن همگی با متصاعد شدن گاز همراه است. بحث ایمنی مهم ترین وظیفه در حوزه کاری است.
ایمنی جوشکاری co2
موقع استفاده از گازهای محافظ در خدمات جوشکاری حفظ نکات ایمنی ضروری است. استفاده از گاز دی اکسید کربن در عملیات جوشکاری کمترین احتمال خطر را به همراه دارد. کاهش جرقه خود عاملی در حفظ ایمنی محیط کار است. البته دقت داشته باشید که نمی توان از تولید گاز مونو اکسید کربن در فرایند جوشکاری پیشگیری کرد. افزایش این گاز در محیط های بسته می تواند مشکلاتی را ایجاد کند. تنفس گاز مونو اکسید کربن به مقدار زیاد می تواند موجب خفگی و آسیب جدی به بدن شود. برای حل این مشکل حتما از ماسک تنفسی موقع جوشکاری در فضای بسته استفاده شود.
ترکیب مناسب گاز و مواد پر کننده
در پروسه جوشکاری co2 بیشترین ترکیب گاز و مواد فیلر صورت می گیرد. این امر در کیفیت جوشکاری و ایجاد چقرمگی مناسب فلز جوش تاثیر زیادی دارد. گاز دی اکسید کربن با اکسیداسیون و ترکیب با دیگر گازها، در مجموع بهبود چقرمگی منطقه جوشکاری را به همراه دارد. برای جلوگیری از آسیب احتمالی و افزایش ضریب امنیت در جوشکاری لازم است تا از دستکش محافظ استفاده شود. برای اتصال قطعات فولادی از جوشکاری co2 استفاده می شود. توجه داشته باشید که افزایش دما در منطقه جوش طبیعی است و می بایست از قبل نسبت به جلوگیری از سوختگی دست ها، اقدام لازم را انجام دهید.
جلوگیری از عیوب جوش
در فرایند جوشکاری co2 کمترین میزان سوختگی در کنار منطقه جوش دیده می شود. سوختگی محل جوشکاری یکی از شایع ترین عیوب به هنگام جوشکاری است. وقتی خط جوش نامناسب باشد میزان سوختگی بیشتر شده و محل جوش داده شده به صورت غیر معمول دیده می شود. چگالی مناسب گاز دی اکسید کربن طوری است که از ایجاد سوختگی در لبه های جوشکاری و اطراف آن جلوگیری می کند. در این شیوه به دلیل شکل دهی مناسب نقطه جوش، نتیجه نهایی کار بسیار رضایت بخش است و ظاهر محل جوش مشکلی ایجاد نمی کند.