انتخاب گاز مناسب برای برش پلاسما

یکی از دلایل استفاده از برش پلاسما، کیفیت برش و سرعت کار است. .
اما برش  پلاسما از چه نوع گازی استفاده می کند و چگونه کار می کند؟
در این راهنمای سریع، ما چهار نوع مختلف گاز مناسب برای برش پلاسما را بررسی می کنیم.
برای آشنایی با نوع فلزی که برای برش مناسب هستند و مزایا و معایب هر کدام را بخوانید.

برش  پلاسما از چه گازی استفاده می کند؟

بسته به نوع ماده و ضخامت آن، گازهای مختلف می توانند کیفیت برش های متفاوتی داشته باشند.
در حالت ایده آل، شما می خواهید تعادل خوبی بین نتایج، سرعت، عمر قطعات و هزینه عملیات داشته باشید.
در زیر چهار مورد از متداول ترین گازهایی که یک برش پلاسما استفاده می کند توضیح داده شده است.
هوای فشرده
این همه کاره ترین گاز پلاسما است که برای برش با جریان کم رایج است، که برش هایی با کیفیت بالا بر روی فولاد ملایم و ضد زنگ و همچنین آلومینیوم و فولاد کربنی برای برش پلاسما ایجاد می کند.
ثابت می کند که هوای فشرده یک انتخاب مقرون به صرفه است زیرا هوا آزادانه در دسترس استبرای اجرای این تنظیمات به یک کمپرسور هوای جداگانه یا یک برش پلاسما با یک دستگاه داخلی نیاز دارید.
با این حال، همچنان باید ذرات گرد و غبار یا رطوبت را حذف کنید، که می تواند هزینه ها را تا حدی کاهش دهدبیشتر برای برش فلزات با ضخامت تا 25 میلیمتر استفاده می شود.
نکات مثبت:
  • تمایل به اقتصادی دارد
  • می توان از آن برای  گوج  زدن نیز استفاده کرد
نکات منفی:
  • یک ناحیه برش اکسید شده بر جای می گذارد که بر جوش پذیری تأثیر می گذارد 
  • اکسیداسیون و نیترید شدن سطح برش ممکن است رخ دهد که می تواند باعث ایجاد تخلخل در جوش شودشما می توانید با استفاده از سیم جوش باکیفیت با نیترات زدا و اکسید زدا با این مشکل مقابله کنید.
  • نیاز به یک واحد کمپرسور هوا جداگانه دارد
اکسیژن
استفاده از اکسیژن در مشعل پلاسما، سریع ترین سرعت برش را در مقایسه با سایر گازهای پلاسما ارائه می دهد و در عین حال بهترین کیفیت برش را ارائه می دهد.
این گاز برای فولاد کربنی با ضخامت تا 25 میلیمتر تا 30 میلیمتر که نیاز به برش با بالاترین کیفیت است مناسب است.
هنگامی که از گاز پلاسمای اکسیژن بر روی فولاد کربنی استفاده می شود، آنها واکنش نشان می دهند تا اسپری ظریفی از فلز مذاب تولید کنند که هر قطره کشش سطحی کمی دارداین اسپری خوب باعث می شود که به راحتی از پوسته خارج شود.
هنگام استفاده از پلاسمای اکسیژن، هوا به عنوان یک گاز محافظ عمل می کنداکسیژن را می توان روی فولاد ضد زنگ و آلومینیوم نیز استفاده کرد، اما سطح برش ناهموارتری ایجاد می کند.
طرفداران
  • سریع ترین سرعت برش
  • بهترین کیفیت برش روی فولاد نرم
منفی
  • گاز اکسیژن گران است.
  • طول عمر قطعات مصرفی کمتر استبا این حال، مشعل های پلاسمای اکسیژن با کیفیت بالا از گازهای بی اثر همراه با پلاسمای اکسیژن، مانند نیتروژن، استفاده می کنند تا نتایج مشابهی به دست آورند.
با این اوصاف، می‌توانید هزینه‌های بالای ناشی از قطعات مصرفی و خود گاز را با به حداقل رساندن هزینه‌های عملیات پس از جوشکاری، مانند حذف مواد زائد و صاف کردن قطعات اریب، جبران کنید.
نیتروژن
نیتروژن برای برش های پلاسما با جریان بالا مناسب استکیفیت برش عالی را برای فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ملایم و ضد زنگ تا ضخامت 78 میلیمتر ارائه می دهد.
معمولاً از نیتروژن به عنوان یک تثبیت کننده با آرگون برای افزودن یک عمل مرطوب کننده به جوش استفاده می شود و در عین حال هزینه را کاهش می دهد.
پلاسمای نیتروژن با CO2 به عنوان گاز ثانویه برای سرعت برش بهتر و افزایش عمر قطعات در مقایسه با هوا بسیار خوب کار می کندهمچنین می توانید از آب به عنوان ثانویه با سطح آب استفاده کنید.
طرفداران
  • کیفیت برش عالی
  • بخش های ماندگار زندگی
منفی
  • استفاده از CO2 بسیار بیشتر از هوا هزینه دارد و به معنای استفاده از سیلندرهای گاز متعدد برای ارائه جریان کافی است که این نوع نیاز را کفایت می کند
  • گاز نیتروژن گران است.
آرگون-هیدروژن  
این ترکیب خاص بیشتر برای برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده می شود.
آرگون-هیدروژن یک سطح تمیز، صاف و بسیار صاف روی فولاد ضد زنگ ایجاد می کند.
نسبت استوکیومتری کاملی که شرایط بهینه را فراهم می کند 65 درصد آرگون و 35 درصد هیدروژن استاین ترکیب در آن نسبت گرمترین گاز سوزاننده پلاسما را ارائه می دهد که برش های تقریباً عالی و تمیز را به دست می آوردبه همین دلیل، برش دادن فولاد ملایم توصیه نمی شود.
مشعل های تزریق آب از آرگون-هیدروژن برای برش فولاد ضد زنگ با گیج هایی تا 15 سانتیمتر استفاده می کنندبرای برش هر ماده ای با ضخامت بالای 78میلیمتر مناسب است.
یکی دیگر از مزایای استفاده از این ترکیب این است که می توان از آن برای گود زدن پلاسما بر روی هر ماده ای نیز استفاده کردبا این حال، ممکن است تفاله های دندانه دار در امتداد لبه پایینی مواد پیدا کنید که گاهی اوقات ممکن است کار با آن آزاردهنده باشد.
به عنوان یک اقدام متقابل، نیتروژن به عنوان یک گاز محافظ با آرگون-هیدروژن استفاده می شوداین مخلوط گاز نیز گران است و هزینه عملیات را بالا می برد.
طرفداران
  • گرم ترین پلاسما را برای برش مواد تولید می کند.
  • قابل استفاده برای پاکسازی پلاسما بر روی هر ماده ای.
منفی
  • به دلیل هزینه بالای عملیات مقرون به صرفه نیست.
  • سطوح ریزش ممکن است در امتداد لبه پایینی ماده بریده شده ایجاد شود.

انتخاب گاز مناسب

وقتی صحبت از انتخاب گاز برای استفاده برای برش پلاسما می شود، باید چند فاکتور مهم را در نظر بگیرید، از نوع ماده ای که می خواهید روی آن کار کنید، کیفیت برش مطلوب تا بودجه شما.
جدول زیر کلیدی برای انتخاب بهترین گاز برای برش پلاسما است.
گاز و سپر پلاسما فولاد نرم ضد زنگ آلومینیوم
هوا و هوا - کیفیت برش خوب،
- سرعت برش سریعتر،
- مقرون به صرفه
- کیفیت برش خوب،
- سرعت برش سریعتر،
- مقرون به صرفه
- کیفیت برش خوب،
- سرعت برش سریعتر،
- مقرون به صرفه
اکسیژن و هوا - کیفیت برش خوب،
- سرعت برش سریعتر،
- ریزش بسیار کم
- توصیه نمیشود - توصیه نمیشود
نیتروژن و هوا - کمی تفاله،
- کیفیت برش مناسب،
- عمر قطعات قابل توجه
- عمر قطعات قابل توجه،
- کیفیت برش خوب 
- عمر قطعات قابل توجه،
- کیفیت برش عالی
نیتروژن و CO2 - تفاله کمی،
- عمر قطعات چشمگیر،
- کیفیت برش مناسب
عمر قطعات قابل توجه
کیفیت برش خوب 
عمر قطعات قابل توجه
کیفیت برش خوب
نیتروژن و آب - کمی تفاله،
- کیفیت برش مناسب،
- عمر قطعات قابل توجه
کیفیت برش عالی
عمر قطعات قابل توجه
کیفیت برش عالی
عمر قطعات قابل توجه
آرگون-هیدروژن و آب - توصیه نمیشود - مناسب برای ضخامت3سانتیمتر>  اینچ - مناسب برای ضخامت3سانتیمتر>  اینچ
جمع بندی
وقتی صحبت از برش پلاسما می شود، کیفیت کلی برش نه تنها به تخصص جوشکار بستگی دارد، بلکه به نوع گاز مورد استفاده نیز بستگی دارد.
توصیه هایی با توجه به رویه صنعت در مورد اینکه کدام گاز برای کدام مواد بهتر عمل می کند به شرح زیر است:
  • پلاسمای اکسیژن برای فولادهای ملایم که در آن هوا به عنوان گاز محافظ عمل می کند، بهترین کیفیت برش را با کمترین ریزش دارداین فرصت کمی برای دوباره کاری می دهد در حالی که همچنان جوش پذیری عالی را با سرعت های برش بالا حفظ می کند.
  • از آرگون-هیدروژن جفت شده با نیتروژن به عنوان ثانویه استفاده کنید تا بهترین کیفیت برش را روی آلومینیوم و فولاد ضد زنگ ضخیم داشته باشیداطمینان حاصل کنید که سیستم شما ایمن و سازگار با گاز آرگون-هیدروژن است.
  • از پلاسمای نیتروژن با CO2 برای برش ضد زنگ و آلومینیوم با بهترین نتیجه  و هزینه استفاده کنید.
  • برای مقرون به صرفه ترین برش پلاسما، هوای فشرده تمیز بهترین گزینه برای برش آلومینیوم، فولاد ملایم و ضد زنگ است.
Top of Form